河北唐山：海水再利用促海洋循环经济发展

在河北省唐山海港经济开发区，一条贯通3家企业的专用输水管道平稳运转。区域内，大唐王滩电厂使用海水冷却发电设备，产生的温海水原本作为废水排入大海，如今经管道输送到唐山申港海水淡化有限公司（下称“申港公司”），成为海水淡化环节的优质原料。

“如果海水温度低于反渗透膜的使用范围，系统将不再产水。电厂排出的温海水温度适宜，刚好满足生产用水需求，省去了大量调温成本。”申港公司生产技术部部长刘光明介绍，进厂的温海水先经气浮、砂滤等预处理，滤除悬浮物等杂质后进入反渗透工序，实现盐与水的有效分离。

按照生产测算，每2.5吨温海水可产出1吨优质工业淡水。这种优质淡水成为周边河北天柱钢铁集团有限公司、唐山中厚板材有限公司等用水大户的稳定水源，既缓解了区域工业用水缺口，也让废弃温海水实现了第一重价值转化。

海水经淡化后产生的废弃浓海水，通过管道从申港公司直接流入一墙之隔的唐山蓝仓海洋科技有限责任公司（下称“蓝仓公司”）生产车间。这家企业以浓海水为原料，采用成熟的空气吹出法提取溴素，提取后的尾水再输送回王滩电厂，经稀释后排回大海，形成海水综合利用闭环。

“相比传统盐田卤水提溴，这套工艺不受季节和海况限制，全年都能连续稳产。”蓝仓公司经理曹文强介绍，目前公司每天可消纳浓海水7万吨，日产溴素6吨，产品纯度达99.7%以上，符合优质工业级标准，销往山东、江苏等地，广泛应用于阻燃剂、医药中间体和农用化学品等领域。

唐山海港经济开发区集聚电力、钢铁、海水淡化、盐化工等完整的临港产业集群，产业间原料供需互补性强，为资源循环利用提供了天然的协同基础。

唐山申港海水淡化有限公司膜处理车间。杨建萍 摄

唐山蓝仓海洋科技有限公司溴素提取车间。杨建萍 摄

在产业链下游，浓海水的价值还在进一步延伸。

走进唐山三友蓝海科技有限责任公司（下称“蓝海科技公司”）的生产车间，轰鸣运转的设备正“消化”着来自曹妃甸周边海水淡化企业的废弃浓海水，开展深度提浓。

该公司副总经理马佳介绍，企业自主研发的浓海水歧化处理及深度利用技术，攻克了“高盐海水难浓缩”的行业难题：先将浓海水中易析出结垢的钙、镁离子“拦截”出去，再通过多级能量回收和压力梯度优化，将盐分从40至45克/升逐步提浓到120克/升。

提浓后的精制浓海水，可作为纯碱生产的原料。马佳介绍，此前纯碱生产长期采用“淡水化盐”的传统工艺，既耗费大量淡水，又消耗大量原盐。“现在利用精制浓海水化盐，每年能节约原盐60万吨、淡水1000万立方米。”按照当前运行效率测算，每3吨废弃浓海水可产出1吨精制浓海水和2吨工业淡水，实现“一水双收”。

目前，蓝海科技公司一期项目日产淡水6.3万吨，年消纳浓海水超过4200万立方米，既帮助上游海水淡化企业卸下废水处置的环保重担，又为下游盐化工企业提供低成本原料，打通了产业间的资源循环通道。

从原本要直接排海的温海水，到供给工业企业的优质淡水，再到提取溴素、精制浓海水，昔日的废弃海水一步步摆脱环境包袱的身份，成为受下游企业欢迎的“工业香饽饽”。在唐山沿海区域，“温海水—淡化水—浓海水”海洋资源综合利用链条已形成，海水资源实现“吃干榨净、一水多用”，成为唐山向海图强、发展海洋循环经济的生动注脚。