河北鸡泽推动铸造产业数智化转型

走进河北邯郸市虹光铸造有限公司的生产车间，全自动水平静压生产线高速运转，自动浇注机精准定点浇注，打磨机器人挥舞机械臂有序作业，铁水在自动转运系统牵引下平稳流转。曾经高温灼人、粉尘弥漫的传统铸造场景，如今已被一条条无人化产线取代。

“以前浇注靠老师傅凭经验把控，现在系统自动调控，精度和稳定性都上来了。”虹光铸造总经理赵利强指着中控大屏上实时跳动的数据介绍，企业完成全核心工序系统化改造后，关键工序实现无人化作业，用工减少30%、生产效率提升25%、产品不良率降低40%。

虹光铸造的转型实践，正是河北邯郸市鸡泽县推动传统铸造产业向“智慧铸造”跨越的生动缩影。

鸡泽铸造产业起步于上世纪70年代初期，由社队企业生产简易力车铸件、农机配件起步，历经50余年深耕，逐步发展为以市政井盖、沟盖板等产品为主的特色产业集群，获评中国铸造协会“中国市政铸件产业基地”，“鸡泽铸造”品牌享誉全国。但随着环保约束收紧、市场竞争日趋激烈，依靠规模扩张的传统发展路径难以为继。

“铸造是鸡泽县的看家产业，不能丢，但必须换一种活法。”鸡泽县经济开发区党工委副书记崔风明坦言，智能化改造、数字化转型，是传统铸造顺应行业趋势、实现换道超车的核心抓手。为此，鸡泽坚持试点先行、逐步推广，从网络基建、生产制造、运营管理到市场营销全链条统筹发力，系统性推动产业蝶变。

鸡泽县经济开发区获批国家级万兆光网试点，加快推进“万兆入企”工程，持续深化园区5G网络深度覆盖，搭建起低时延、高带宽、高可靠的工业互联网底座，为企业智能化改造、数字化管控、云端化应用筑牢硬件根基。

“没有这张工业网络，设备数据无法实时传输，云端管控就无从谈起。”鸡泽经济开发区经济发展局局长袁艳芬说。完备的网络基础设施，打通了企业生产数据采集、传输、应用的关键环节，为全县铸造企业数字化升级铺就道路。

针对铸造行业劳动强度大、危险系数高、精度管控难度大的行业痛点，鸡泽出台配套扶持举措，引导企业引进智能装备，以机器替代人工从事高危、重复性关键工序。虹光铸造同步推进生产智能化与仓储数字化升级：生产端完成铁水转运、球化、浇注全核心工序系统化改造；仓储端投入200万元建成智能立体仓库，仓储环节人工压降60%，货物周转效率提升50%。

在群山铸造有限公司，技术人员占比达40%。企业率先部署ERP信息化系统，引入先进铸造模拟软件与生产专家系统，联合第三方搭建数字化管控平台，对设备状态、能耗、环保指标实时采集、动态分析、可视化管控，单位产品能耗下降12%。

面对中小企业“不敢转、不会转、投入压力大”的顾虑，鸡泽依托邯郸市中小企业数字化转型城市试点政策，构建“政府引导+平台赋能+服务商支撑”帮扶体系，按照“企业出一点、服务商让一点、政府补一点”落实补贴，联合服务商定制“小快轻准”简易MES、ERP系统。目前已有24家铸造企业分批启动数字化系统部署。

虹光铸造有限公司全自动静压造型机。王超 摄