中国石油长庆油田长征沿线油气田全部实现数智化管理

只要接到指令，中国石油长庆安塞油田王南采油作业区的无人机就能立即出动，沿着输油管线自动巡航，把地貌变化、管线状况等信息实时回传至数字化生产指挥中心。据介绍，人工巡检10公里管线需4小时，而无人机巡检仅需14分钟，效率大幅提升。目前，这种模式已覆盖中国石油长庆油田分布在长征沿线及红色根据地的33个油气田。

无人机巡线在有效消减安全风险的同时，大幅提高巡检效率。张鹏飞摄

从1970年名不见经传的小油田，到目前年产油气当量达6600万吨的国内第一大油气田，长庆石油人循着长征足迹，弘扬伟大长征精神，不断攻克“低渗、低压、低丰度”世界级开发难题，成功开发南梁、安塞、合水、吴起等50个油气田，其中33个分布在长征路上和红色根据地。

依托高效、安全的优势，无人机巡护已成为油气管道及设施巡护的主要方式。张永庭摄

安塞油田地处革命圣地陕西省延安市，是我国陆上最早开发的特低渗透亿吨级整装油田。一代代石油人在延安精神激励下，推动油田开发方式持续变革，管理模式由“作业区—增压站—井组”转为“作业区—无人值守场站”，一线员工告别驻井驻站模式，形成“集中监控、远程管控、现场巡护”新模式。

智能巡检机器人实时采集生产数据。张永庭摄

走进中央红军长征胜利落脚点陕西吴起，吴起油田的大监控平台覆盖全部井场，一体化智慧巡检平台建成投用，机器人、AI巡检等科技手段派上用场，实现故障运维智能化、报警自动研判、信息精准推送、处置全程闭环，人员值守与运维投入双下降。数字化视角同步向单井管理延伸，364口油井实现远程启停、群控定时间开、动液面在线计算、工况智能诊断，油井生产时率提升1.2%。

智能巡检机器人定时定点进行设备设施巡护。张永庭摄

如今，长庆油田的10万余口油气水井实现数字化，累计建成2700余座无人值守站场，在新时代的长征路上接续奋斗。在革命老区南梁推行“大监控”模式，实现场站“无人值守、集中监控、定期巡检、应急联动”，1347口油水井、1135条管线的生产数据实现智能采集，36座场站实现无人值守。南梁作业区副经理吴鹏说：“过去巡井靠腿，现在靠数智，省下的人手可以干更有技术含量的活儿。”

在陕西省榆林市靖边县，长庆油田建成中国石油首个百亿立方米采气厂。走进靖边气田集中监控中心，大屏上实时显示气井、集气站、净化厂等运行参数。鼠标轻轻一点，百余座集气站实现集中管控，应急处置响应时间缩短70%，气田数字化覆盖率和中小型场站无人值守覆盖率达100%。

一线员工告别驻井驻站工作模式，在整洁明亮的监控中心远程值守。成春晖摄

每一代人有每一代人的长征路，每一代人都要走好自己的长征路。九十年前，革命先辈顶风冒雪，闯过重重难关。如今，长庆石油人肩负国有企业的初心使命与责任担当，从人拉肩扛的传统管理模式，迈向“让数据多跑腿、让员工少跑路”的现代化数智管理，推动长征沿线及红色根据地的33个油气田全部实现数智化管理，不断谱写高质量发展新篇章。