2026-10-13 21:22:48
近日，在青岛正邦机械的生产车间里，工人正对一台全新数控立式机床做最后的装配调试和精度校准。作为扎根青岛高新区的高端装备制造企业，正邦机械依托自主研发的核心直驱技术，打造出对标国际进口水准的高端立式机床，在运行稳定性、多场景适配能力、精密加工精度等核心技术指标上达到国际先进水平，有效破解了高端精密机床依赖进口的痛点。
如今，在青岛高新区，一批高端装备制造企业正在各自赛道上加速奔跑，彼此咬合成链。
今年5月，云科智能高精密五轴加工中心生产基地项目破土动工，计划总投资10亿元，达产后年产各类型高精密五轴加工中心1000台套。五轴加工中心被业内称为“工业母机皇冠上的明珠”，航空航天发动机叶片、新能源汽车一体化压铸模具都离不开它。这个项目的落地，恰好补上了青岛高新区工业母机产业链中“整机制造”的关键缺口。
功能部件端同样有人“卡位”。即将竣工的捷克机床及功能部件生产基地总投资5.2亿元，由青岛盛瑞捷、正邦机械与捷克KSK公司三方共建，聚焦超精密滚珠丝杠、防护罩、刀库等核心部件的研发制造。KSK在欧洲重型丝杠领域技术积累深厚，产品在刚性和精度保持性方面具备优势。项目全面达产后，预计年产值超过5亿元，将有效补充高端滚动功能部件供应链短板。
软硬融合方面，力鼎智能自主研发的FMS柔性制造系统，搭载三维数字孪生技术，把数控机床、机器人和自动化仓储设备联成一条可快速切换任务的智能产线。“系统可提升整体产能约19%，目前已应用于潍柴动力、中汽工程等制造企业。”力鼎智能数字化产品经理马龙顺介绍。
“链”上发力的不只有工业母机。今年8月，青岛艾普智能仪器有限公司以协办单位身份亮相2026世界机器人大会人形机器人测评论坛，与磐石具身实验室签署深度合作协议。“我们相当于给人形机器人核心部件打造了一站式全科体检中心，从‘动力心脏’到‘四肢关节’，一次检测就能把所有性能隐患查透。”艾普智能相关负责人打了个比方。这家在电机测试领域深耕17年的企业，直线关节测试平台行程精度控制在1微米以内，已成为宇树科技、智元机器人、小米、荣耀等头部企业的测试设备供应商。
眼下，青岛高新区正全力构建“上游核心零部件、中游整机制造、下游场景应用与服务”的全链条体系。一条覆盖“部件—主机—软件—产线—检测”的装备制造链条，正在青岛高新区加速拼合。