山东安丘:传统制造谋求“智”变之路

王金虎 2026-09-10 09:19:05

走进山东潍坊安丘市的山东蓝想环境科技股份有限公司的车间,工业机器人有序完成焊接、上下料、搬运码垛,人机协同场景随处可见。不久前,蓝想科技成功入选山东省2026年先进级智能工厂名单,成为安丘制造业数字化转型的标杆之一。

“过去设备是‘哑巴’,现在95%以上关键设备都‘开口说话’了。”蓝想信息部主管潘昆龙介绍,企业搭建了5G全连接工厂统一管控平台,东西厂区部署MEC边缘节点,即便外网中断,各厂区仍可独立稳定运行。通过数字孪生技术融合MES、ERP、WMS等多系统数据,生产进度、设备健康度、能耗指标在屏幕上一目了然。

数字技术不仅让生产“看得见”,更让社会效益“算得清”——以消雾节水冷却塔为例,单台投运后每年可为客户节水12万吨、节煤1400吨、减碳3500吨,市场占有率高达70%。潘昆龙补充道:“依托预测性维护,运维成本降低30%。智能化让装备制造既‘绿’又‘省’。”

今年,安丘市出台《关于优化营商环境赋能企业发展的若干措施》,将支持企业“数转智改”列为重点,各重点行业遴选1至2家链主企业探路领跑。目前,全市已有29家基础级、5家先进级智能工厂,2个项目入选2026年度省级制造业数字化转型揭榜挂帅试点。

数字化转型的浪潮,同样涌动在传统产业车间里。在山东渠风食品科技有限公司信息化控制中心,大屏幕上实时跳动着从原料小麦投放到谷朊粉、小麦淀粉出厂的全线数据。企业投资1000余万元建设智慧工厂,以工业互联打通了原粮入库到成品出库的全链路。“现在数据自动跑,生产效率提升30%,产品质量更稳定。”渠风电仪车间主任金成东说,曾经依赖人工经验的传统食品加工,正因数智焕新。

在山东健奕宏生物制药有限公司10万级GMP洁净车间,加氢DCS控制系统、反应釜联锁保护装置、智能仓储等装备覆盖核心工艺环节。企业总经理焦德豹介绍:“我们自主研发的无水乳糖醇填补了国内空白,已通过美国FDA认证,产品销往全球40多个国家和地区。过去这类高端产品全靠进口,现在不仅能自己造,还能卖到全球,数智化让生产更精准、品控更严格,这是我们打开国际市场的底气。”

据了解,安丘市工信局成立了“人工智能+制造”工作专班,依托全市工业智能体平台建设,支持骨干企业加快打造智能工厂、培育典型应用场景。他们的目标是2至3年内新增先进级智能工厂10家、基础级智能工厂40家以上。