国产核电吊装装备实现重大突破

全球首台25万吨米环轨起重机近日在三一浙江湖州产业园正式下线。该设备由三一重起联合中国能建广东火电力特公司联合研制，破解华龙一号2.0“一机两岛”施工吊装难题，标志着我国超大吨位核电吊装装备打破国外技术垄断，实现关键性国产化突破。

核电建设是保障国家能源安全的国之重器。随着华龙一号2.0“一机两岛”创新施工工法落地，行业迫切需要单台设备即可完成两个核岛全部模块吊装的重型装备，对设备的作业半径、承载重量、吊装精度都提出极高要求，过去该类高端装备技术长期被海外少数企业把控。历经七年技术攻关，研发团队攻克多项技术壁垒，将国外掌握的“卡脖子”技术转化为我国核电建设的核心“杀手锏”装备。

这款25万吨米环轨起重机集硬核性能、高效作业、智能安全三大突出优势于一身。在性能上，设备采用137米+66米超长臂架组合，核电中大半径工况起重能力较国外同级别产品提升约50%，单个站位、一种工况便可满足吊装作业需求；在能效方面，整机采用全电驱动模式，直接接入工业市电即可开展作业，做到零排放、低噪音。应用该装备可将核电项目建设工期缩短15%，使用成本仅为传统燃油设备的四分之一，场地成本、物流成本分别下降20%、30%；安全层面，设备搭载智能防碰撞、360°环视、远程故障诊断、乱绳识别、人脸识别、作业行为识别等数字化系统，以全套数字化防护手段最大限度降低现场作业风险。

下线仪式现场，设备完成缓缓起臂展示，大国重器雄姿尽数展现。从“全球第一吊”4500吨履带式起重机，到如今25万吨米环轨起重机问世，短短数年时间，三一不断攀登重型装备技术高峰。三一相关负责人表示，未来，三一将持续深耕核电高端装备赛道，坚守“品质改变世界”企业使命，持续攻坚核心技术，迭代升级装备产品，携手产业链合作伙伴，助力我国核电产业高质量发展，书写中国高端装备制造崭新篇章。