活力中国调研行 | 一瓶酱油背后的数字化转型

酱油是中国人餐桌上必不可少的调味品，成熟的酱油酿造技艺已有数百年历史。传统酿造方法高度依赖人工经验，从最初的选豆，到制菌再到发酵，几乎每个环节都要靠经验丰富的“老师傅”把关判断。

但在AI时代，这项古老的技艺正迎来一场变革。在佛山市海天调味食品股份有限公司的“灯塔工厂”中，各条生产线实现高度自动化运转：智能色选机将颗粒饱满的黄豆筛选出来送入下一道工序；四层高的圆盘制曲机中数十吨曲料正在静静地发酵；自动灌装产线让每瓶酱油的误差不超过两克……

给这些酿造环节注入“灵魂”的，是AI技术的深度应用。“这就相当于把‘老师傅’的经验，转化成海量的数据，从人管到数管，效率和精准度都大大提升。”海天味业数字化总工程师黄树亮介绍，公司借助过往数十年积累的数据优势，自主研发多款垂直领域的大模型，并将其应用在各个环节，让生产更有效率、产品品质更有保障。

“就比如选豆环节，过往靠人工筛选，不仅费时费力，也容易漏掉一些虫蛀的豆子，影响酱油品质。但现在采用‘AI豆脸’识别技术，能够在毫秒级内准确识别好坏，还能精准剔除，保证原材料品质合格。”黄树亮介绍，作为全球调味品行业首座“灯塔工厂”，他们还拥有“AI精准灌装”“AI智能质检”“AI大数据发酵”等五项全球领先的技术。这些技术的应用，也为传统制造业转型探索出一条“绿色智能”的新路径。

在公司展厅的影壁墙，镌刻着巨幅“海天铭”：“海错山珍凭我味，天厨美馔赖吾调”。如今，海天在国内外多地建有现代化生产基地，年产销量超480万吨，居行业首位。“未来，我们会继续推进数字化转型，在守护中华饮食文化根脉的同时，也向世界传递中国味道的独特魅力。”黄树亮说。