2026-04-04 11:51:49
“无废城市”是以新发展理念为引领，通过推动形成绿色发展方式和生活方式，将固体废物环境影响降至最低的一种先进的城市环境管理理念。近年来，上海坚持高标准，多措并举推进全域“无废城市”建设。
2025年，上海市“无废指数”达86.96，连续三年稳步攀升。这座常住人口超过2000万的超大城市，每天产生的各类固体废物体量庞大，治理难度堪称“天花板”。然而，数字背后是一场由法治保障、技术创新与全民参与共同驱动的绿色实践。从社区里的“私桩共享”到工厂中的“铝液直供”，从田间地头的“粪-沼-蔬”循环到实验室里的餐厨废油“变身”，一幅全民参与、全程循环、全域共享的“无废城市”实景图，正在黄浦江两岸徐徐展开。
让居民当主角，把“无废”变成生活方式
在上海市虹口区嘉兴路街道安丘居民区瑞虹四期，“无废”始于居民议事、成于全民参与。社区党总支书记雷国兴说，这里的每一项绿色实践，都带着浓浓的民生温度。
当记者走进地下车库，一排新能源车充电桩吸引了记者的视线。这些充电桩看似平常，背后却藏着居民的巧思。
“私桩共享，这是我们居民为了解决新能源车充电难题，大家一起坐下来讨论的结果。”雷国兴表示，这个项目由居民在“小聚场”议事会上提出。社区里的中小学生主动上门调研、统计车桩数量，最终拿出了解决方案。最初只有三四户居民愿意带头参与，如今业主们自发组建共享群，谁家充电桩闲置就在群内实时告知，邻居按需使用、按居民电价付费，一个共享桩平均能服务3至4位车主。“谁家的充电桩空了，就会在群里说一下，有需求的邻居就可以停过去充电。”雷国兴介绍，这种“邻里互助、资源共享”的模式，既缓解了充电焦虑，又让绿色出行成为社区新风尚。
小区湿垃圾同样实现了就地资源化。“有居民反映清运难、异味扰民，我们多次组织议事，最终引进了这套设备。”雷国兴表示，居民投放的湿垃圾经过16小时生物降解，变成有机基肥，再加工后用于社区绿化，“不出小区、变废为宝”。旁边的芳香疗愈花园，用的就是设备产出的有机肥。记者在采访中了解到，这里原是一片常年积水的洼地，容易滋生蚊虫，如今种满迷迭香、薄荷、枸杞，“痛点变成了亮点”。
由居民自主设计、5位企业家居民出资建成的智能垃圾厢房，更成为了小区的特色地标。“这块地原本是弧形围墙，第三方承建方都觉得形状特殊不好施工，我们就邀请环保工程师、设计师、亲子家庭一起参与设计，最终由居民企业家出资建成。”雷国兴表示，居民投放可回收物扫码即可获得碳积分，既能在“沪尚回收”平台提现，也能兑换社区服务。
安丘会客厅门口的“咖肥发酵专用桶”，则是年轻居民的创意结晶。“有年轻居民在议事会上提出，周边咖啡馆和家里的咖啡渣都是可利用资源，我们就设置了专用桶，一部分用于花园堆肥，一部分在亲子工坊做成手工皂、磨砂膏，让小废弃物也能形成完整循环。”雷国兴说。
让城市“废弃物”成为高质量发展“新原料”
社区微循环的背后，是产业端的技术突破与价值再造。上海一批绿色企业，以创新打通“废弃物—资源—产品”的产业闭环，让城市废品成为高质量发展的“新原料”。
走进位于上海市虹口区北科创生物技术产业园的上海蓝晶微生物科技有限公司，其“黑灯实验室”内一台台机械臂正在运转。这些机械臂无需人工值守，基因编辑、菌株培养、数据检测全流程自动完成。这里正在上演一场“变废为宝”的科技魔法，即餐厨废油经过生物制造技术，转化为高附加值的绿色材料。
“我们打破了传统处置模式，让泔水油、地沟油这些城市‘顽疾’，成为了高价值绿色材料的‘原料库’。”蓝晶微生物未来材料业务线高级研发工程师李生辉表示，公司的核心产品PHA（聚羟基脂肪酸酯）是一类可在自然环境中完全降解的新型环保高分子材料，第二代碳源专门选用餐厨废油等非粮生物质作为原料。每吨餐厨废油可制备0.67至0.8吨PHA，创造约3至4万元经济价值，较生产生物柴油增长4至5倍。同时，依托自主研发的“生物混动”技术，菌株在生产过程中能捕获并固定空气中的二氧化碳，让PHA碳足迹较传统石化塑料降低64%。
目前，PHA生物基可降解膜袋、餐具已在虹口区机关食堂、凉城街道、嘉兴路街道等开展了应用示范项目。根据测算，每用1吨PHA替代1吨传统塑料，可减少污染物排放0.84吨。“该技术转化率为75%以上，最终产品能在自然环境中完全降解，回归水土。”李生辉说。
而在上海市金山区的帅翼驰新材料集团有限公司，记者则听到了另一种“无废叙事方式”。作为铝资源综合利用企业，帅翼驰创新打造了“循环铝闭环回收模式”。“我们始终践行‘固废进厂、资源出厂’的理念，让废铝转化为新的资源。”帅翼驰副总裁陈楠表示，公司每年在上海回收废铝约13万吨，通过光谱分选、脱漆等预处理工艺，实现“端对端”闭环利用。
更为关键的是“铝液直供”模式。“传统模式下，废铝重熔后需铸成铝锭，客户使用时还要再次熔化，而我们直接将铝液运往客户现场，单吨可减碳0.16吨。”公司管理中心总经理于君国表示。公司自主研发的一体压铸用免热处理合金，市场份额超80%，已应用于车企的零部件生产。据测算，公司成立以来累计为供应链降碳超3600万吨，仅去年就实现降碳约700万吨。
城乡大循环：让“吃干榨净”串起绿色生态链
从社区到工厂，再延伸至田间，上海将无废理念覆盖城乡，构建起动物界、微生物界、植物界循环的农业无废体系，实现资源循环利用和减污降碳协同增效。
当记者走进上海市金山区廊下镇上海松林生态农业园时，园内的数字看板正实时跳动着各项数据，呈现智能化养猪场的场景。从猪舍内的自动喂料、粪尿自流，到厌氧发酵、沼气提纯的全流程，猪粪尿100%肥料化利用的核心环节一目了然。“以前养猪场的粪污是让人头疼的污染物，现在通过这套循环系统，每一份粪污都能变成‘宝贝’。”上海松林农业发展有限公司总经理付娟林表示，粪污从猪舍4楼经管道直接流入厌氧池，整个过程不落地、不外露，真正实现了污染物零排放。
通过这套“养殖—废弃物—能源—种植”全链条循环模式高效运转，生猪养殖产生的粪污进入厌氧罐发酵，产生沼气和沼液。申能集团下属上海申汲能源环境科技有限公司建成的沼气提纯天然气项目，最终并入上海燃气管网，成为上海市首个生物天然气入管网项目。付娟林说：“发酵产生的沼液、沼渣都得到了充分利用，沼液每年还田近8万吨，经浓缩制成有机水溶肥；沼渣加工为有机基肥，两类肥料同步输送至有机稻田、有机蔬菜工厂，滋养玉米、蔬菜等作物，每年可节约农田化肥施用成本约200万元。”过程中产生的二氧化碳尾气也会作为玻璃和薄膜温室气肥充分二次利用，实现无任何排放和浪费。
“我们打造‘粪-沼-蔬’的完整循环，猪粪尿发酵产生的沼液、沼渣，都是最优质的有机肥，再加上沼气提纯时产生的二氧化碳作为‘气肥’，既能让蔬菜增产，又能彻底解决粪污污染问题。”付娟林说，经测算，二氧化碳“气肥”可使叶菜增产18%以上，番茄、黄瓜增产20%以上。
这套循环模式更带来多重效益。与传统猪场相比，用地节约80%以上，劳动生产率大幅提升，每人可饲养5000头肉猪，是传统模式的10倍。松林也因此成为国内畜牧行业首家获得沼气ISCC（国际可持续发展与碳）认证的企业，其“粪-油-渣”生态循环与生物质能发电系统化技术入选《国家重点推广的低碳技术目录（第五批）》。
2024年6月，《上海市无废城市建设条例》正式施行，作为全国首部省级“无废城市”建设地方性法规，为上海全域无废建设提供了坚实的法治支撑。当前，上海正处于无废城市绿色转型的关键阶段，接下来将持续推动科技创新与循环经济深度融合，深化区域协同治理，让“无废”成为浦江两岸最动人的生态底色，为超大城市绿色发展贡献可复制、可推广的“上海方案”。