加强研发,给工业生产装上“牙齿”

2026-03-26 14:38:44

塔克拉玛干沙漠腹地,中国石油塔里木油田深地塔科1井钻探深度已突破万米大关。在高温高压的地底,关于硬度的较量每天都在上演。远在湖南株洲的株洲硬质合金集团有限公司,是这场较量的“装备补给库”之一。

“钻探用的新一代超深井球齿,采用特殊材料和工艺制成。外层具备超高硬度与抗腐蚀性,内部则能保持高韧性,可以在600摄氏度高温环境下稳定工作。”株硬集团钻掘工具产品总师张颢介绍。

筹建于1954年的株硬集团,是国家“一五”时期“156项工程”之一。“工业门类中,凡涉及切削、耐磨、凿岩等需求,都离不开硬质合金。”集团党委委员、副总经理赵声志说。

螺纹钢,在我国钢铁产量中的地位举足轻重。株硬集团从1985年开始生产用于轧制螺纹钢的合金辊环,但很长一段时间,国内钢铁企业却更青睐国外品牌。

“不稳定、寿命短、产品一致性差,这是客户反馈的普遍痛点。”企业硬质材料研发中心研发经理汪巍说。经过多年攻关,团队研发出一种新型合金材料,产品性能大幅提升。

目前,株硬集团的低温轧制用合金辊环已销往70多个国家。“数据显示,新产品使用寿命超过国外同类产品的1.8倍。”汪巍说。

如何在1平方厘米的精细印刷电路板上,扎出2500个大小一致的钻孔?

这是电子信息行业对硬质合金材料和工具提出的新要求。“钻头直径0.01毫米,只有头发丝的几分之一,且要兼具高可靠性。”株硬集团总工程师曾瑞霖说。

从粉末材料到成型工艺,株硬集团提前布局、抢占先机。目前,企业的几款印制电路板微钻材料产品已成功打入市场,实现了进口替代。

走进一条呈L形布局、长达300多米的智能化生产线,无人车往来穿梭,从进料到出品全流程自动化,工业余热回收利用,一年实现碳减排1700多吨。这是株硬集团2025年新上线的超细碳化钨粉智能生产线车间。

“微钻、棒材等高端产品,都离不开微米精度的超细碳化钨粉。”赵声志介绍,集团建成了年产能3000吨超细碳化钨粉智能生产线,从材料源头保障了高端产业的未来需求。

“面向‘十五五’,企业将做精做强硬质材料主业,聚焦硬质材料前沿领域与工具制造及配套服务,推动产品高端化、产线智能化、生产绿色化。”赵声志说。