河北任丘“链齿云”联结400余家上下游企业

一家链齿轮生产企业车间内，工人在加工齿轮。胡学敏摄

丙午马年新春伊始，河北泰强机械配件有限公司车间内已是一片繁忙，一批通过“链齿云”平台集中采购原料生产的链齿轮即将交付。“每吨钢材采购成本能节省100元左右，平台的集采模式让我们中小企业真正拥有了议价权。”企业负责人张学凯说。

“链齿云”是任丘市为破解链齿轮产业内卷困局而量身打造的数字化共享平台。上线一年来，平台已吸引400余家企业入驻，推动传统制造业从单兵作战转向协同共赢。

任丘市科技工信和商务局局长赵会军介绍，链齿轮产业是当地特色支柱产业，集聚企业3000余家，但长期面临同质化竞争激烈的问题，中小企业普遍受困于原材料采购量小价高、资金占用大等痛点。为破局，任丘市科技工信和商务局整合区域内企业的生产、销售、设备、原料等资源，打造了“链齿云”数字平台。该平台集交易、管理、制造协同于一体，由共享工厂交易平台、生产管理系统、共享智造工业云三套系统支撑，显著提升了产业协同效率。截至目前，平台已入驻共享工厂11家、共享原材料工厂15家、共享加工单元385家，实现结算与交付实时同步，效率大幅提升。

“链齿云”平台负责人崔浩表示，平台通过“共享原料云仓”，归集上云企业的共性需求，联动共享原材料工厂开展规模化集采，直连优质供应商。不仅降低了入驻企业的综合采购成本，还使平均库存周转率提升了45%。平台沉淀的真实交易数据，也为中小企业打通了供应链金融通道，有效缓解了资金周转压力。

此外，“链齿云”也盘活了闲置的工厂与设备产能。在冀超龙传动机械有限公司，负责人王超通过手机将复杂链齿轮订单拆解为多道工序，一键发布至平台“订单交易大厅”。系统实时响应，将细分订单精准匹配给具备相应加工能力的共享加工单元。经营制齿加工作坊的李小江对此深有感触：“我们小厂最怕两件事：一是订单来了接不住，二是设备闲着没活干。平台就像一个精准的调度中心，把碎片化的产能拼接成完整的产业链，让我们不用再像以前一样四处找订单。现在平台派单，我们接单生产，完工即结算，真是省心多了。”这种“云端虚拟工厂”模式，将集群内设备资源统一“入册”，实现产能实时共享与调度。目前，冀超龙已联动110余个中小微加工单元，日均产能提升37%，关键设备闲置率从35%骤降至8%，以“零投入”实现了产能扩张。

赵会军表示，“链齿云”平台的运行，让政府看到了传统产业转型升级的新路径，也让企业获得了实实在在的效益。下一步，任丘市将持续深化平台功能，让更多链齿轮企业共享发展红利，全力助推交通设备产业集群向高端化、智能化、绿色化高质量发展。